Korrekte Montagemethode für schallabsorbierende Polyesterfaserplatten
Methoden/Schritte
1. Unterschied. Polyesterfaser-Schallabsorptionsplatten werden aus stoßfestem Rohmaterial durch Heißpressen hergestellt. Da die Produktionschargennummern variieren und eine gleichmäßige Farbgebung schwierig ist, können unter Sonneneinstrahlung leichte Farbunterschiede auftreten. Daher sollten beim Kauf von Schallabsorptionsplatten möglichst Platten derselben Produktionscharge verwendet werden. Vor der Montage der Plattenreihen gleichen die Arbeiter die Farbunterschiede aus und richten die Montage anschließend nach der entsprechenden Reihenfolge aus.
2. Für Schneid- oder Bördelarbeiten empfiehlt sich die Verwendung importierter Klingen. Aufgrund der Qualität inländischer Klingenstähle ist die Klinge nicht scharf und hat eine kurze Lebensdauer. Beim Schneiden oder Bördeln entstehen leicht raue Kanten und Flächen, insbesondere an der Fasenfläche. Daher ist es besser, den speziellen Fasenhobel dieses Produkts zu verwenden.
3. Die Schnittfläche der Platte muss beim Bau stabil sein. Da der Schnitt auf der stoßdämpfenden, schallabsorbierenden Plattenoberfläche erfolgen muss, wird empfohlen, Stahllineale oder Vierkantstahl zu verwenden. Holz oder weiche Materialien dürfen nicht als Lineal verwendet werden, um eine ungerade Schnittlinie aufgrund zu großer oder verzerrter Fugen zu vermeiden. Um die Fugen zu verringern, kann die Klinge beim Schneiden um 0,5–1 mm nach innen geneigt werden. Dadurch entsteht eine leicht nach innen geneigte Schnittfläche, die das Aneinanderstoßen der Platten beim Bau erleichtert und die Fuge reduziert.
4. Substratverarbeitung
(1) Bei Substraten ohne Löcher sollten die Lücken mit Klebepapier überbrückt werden, um eine feste Verbindung zu gewährleisten.
(2) Perforierte Substrate sind auf der Innenseite der Substrate mit einer dünnen Schicht zu verschließen.
5. Den gewählten Klebstoff aufkleben.
(1) Zunächst ist die Anwendung der nationalen Umweltauflagen für den Klebstoff zu prüfen.
(2) Je nach Pastengrundlage können verschiedene Klebstoffarten ausgewählt werden.
(3) Zement- oder Holzbasis: Die Wahl von Chloroprenkautschuk als Rohmaterial für benzolfreien Multifunktionskautschuk oder Latex.
(4) Papier-Gipskarton-Untergrund: Bei Räumen, die nicht leicht von Feuchtigkeit betroffen sind, kann 100% Latex- oder langfaseriger Tapetenkleister als Rohmaterial verwendet werden (nach dem Auftragen des Klebestifts sollte dieser sofort mit einem Holznagel fixiert werden, damit der Kleber nicht trocknet und sich die Plattenoberfläche nicht bewegt). Bei Räumen, die leicht oder möglicherweise von Feuchtigkeit betroffen sind, kann Multifunktionskleber verwendet werden.
6. Behandlung des Yin- und Yang-Winkels
Schallabsorbierende Platten aus Polyesterfasern können mit Yin-Yang-Winkeln behandelt werden, und die Methode ist die gleiche wie bei der Konstruktion von Aluminium-Kunststoff-Platten.
Umgang mit Problemen im Zusammenhang mit der Reinigung:
Beim Bau von schallabsorbierenden Antikollisionsplatten gibt es drei Hauptarten von Flecken.
(1) Asche und Staub. Sie können einfach die Oberfläche des Staubwedels verwenden.
(2) Schlammflecken. Weichen Sie die stoßfeste, weiche Platte mit klarem Wasser ein, achten Sie auf eine hohe Saugfähigkeit und verwenden Sie einen schwach alkalischen Schaumreiniger zum Schrubben.
(3) Fett- und Rostflecken sollten mit speziellem Öl und Rostentferner gereinigt werden.
Veröffentlichungsdatum: 23. Oktober 2020
